鹤管维护保养与故障诊断

2025-08-18/ 汇美网/ 查看: 214/ 评论: 10

摘要一、全生命周期维护策略日常维护（每季度）：旋转接头加注锂基润滑脂（NLGI2级），用量以缝隙溢出新脂为准；检查平衡系统，弹簧缸压缩量偏差＞10mm时需重新校准。中修（6个月）：更换主密封圈（PTFE+碳纤维材质），如发现V型圈唇边磨损＞0.2mm必须更换；校验限位开关，确保垂管下降极限位置与槽车罐口距离≥100mm。大修（1年）：解体旋转接头，测量轴承游隙，...

一、全生命周期维护策略

日常维护（每季度）：

旋转接头加注锂基润滑脂（NLGI 2 级），用量以缝隙溢出新脂为准；
检查平衡系统，弹簧缸压缩量偏差＞10mm 时需重新校准。

中修（6 个月）：

更换主密封圈（PTFE + 碳纤维材质），如发现 V 型圈唇边磨损＞0.2mm 必须更换；
校验限位开关，确保垂管下降极限位置与槽车罐口距离≥100mm。

大修（1 年）：

解体旋转接头，测量轴承游隙，超过 0.15mm 时更换复列球轴承；
臂管进行壁厚检测，最小剩余厚度需满足设计压力下的强度要求（按 ASME B31.4 计算）。
二、常见故障与排除

故障现象原因分析解决方案
旋转接头泄漏密封圈老化或密封面划伤更换 V 型圈，研磨密封面（Ra≤0.8μm）
平衡失效弹簧疲劳或配重块松动更换弹簧缸或重新紧固配重连接螺栓
垂管抖动臂管共振（固有频率接近泵频）增加阻尼器或调整平衡力矩

案例：某油库鹤管装车时出现剧烈抖动，通过频谱分析发现共振频率 25Hz，与离心泵运行频率一致，加装 20kg 阻尼块后振幅从 3mm 降至 0.5mm。

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